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    热处理工(gōng)艺中淬火(huǒ)的常用十种(zhǒng)方法

    发布时间: 2020-04-13 来源:洛阳(yáng)pp电子和顺祥(xiáng)机械有限公司(sī) 点击:1480

    热(rè)处理工艺中淬(cuì)火的(de)常用十种方法

    热处理工艺中淬火的(de)常用(yòng)方(fāng)法(fǎ)有十种,分别是单介质(水、油、空气)淬火;双介(jiè)质淬火;马氏(shì)体分(fèn)级淬火(huǒ);低于Ms点的马(mǎ)氏(shì)体分级淬火法;贝氏体等温淬(cuì)火法;复合淬火(huǒ)法;预冷等温(wēn)淬火法;延迟冷却淬(cuì)火法;淬火自回火法;喷射淬火(huǒ)法等。

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           一、单介质(水、油(yóu)、空气)淬火

      单(dān)介质(水、油(yóu)、空(kōng)气)淬火:把(bǎ)已加(jiā)热到淬火温度的工件(jiàn)淬人一种淬火介质,使(shǐ)其完(wán)全(quán)冷却。这种(zhǒng)是zui简单的淬火方法,常用于形状简单的(de)碳钢和合金钢(gāng)工件。淬火(huǒ)介质根据零件传热系数大小、淬透(tòu)性、尺寸(cùn)、形状等进行选择。

         二、双介质淬火

      双介质淬(cuì)火:把加(jiā)热到淬火温度的工(gōng)件,先在冷(lěng)却能力强的(de)淬火介质中冷却至接(jiē)近(jìn)Ms点,然后转入慢冷的(de)淬火(huǒ)介质(zhì)中冷却至(zhì)室温,以达到不同淬火冷却温度区间,并有比较理想的淬火冷却速度(dù)。用于形状(zhuàng)复杂件或高(gāo)碳钢、合金钢制作的大型(xíng)工件(jiàn),碳(tàn)素工具钢(gāng)也多采用此法。常用冷却介(jiè)质有水-油、水-硝盐、水-空气、油-空气,一般用(yòng)水作(zuò)快(kuài)冷淬(cuì)火介质(zhì),用油(yóu)或空气作(zuò)慢冷淬(cuì)火介(jiè)质,较少采用空气。

      三(sān)、马氏(shì)体(tǐ)分级淬火

      马氏体分级淬火:钢材奥氏体(tǐ)化,随之浸(jìn)入温度稍(shāo)高或(huò)稍低于钢的上马(mǎ)氏(shì)点的液态介质(盐浴或碱浴)中(zhōng),保(bǎo)持适(shì)当时间,待(dài)钢件(jiàn)的内、外(wài)层都达到介质温度后取(qǔ)出空(kōng)冷,过冷(lěng)奥氏体(tǐ)缓慢转变(biàn)成马氏体的淬火工(gōng)艺。一般用于形状复(fù)杂和变形要(yào)求(qiú)严的(de)小型工件,高速(sù)钢和高合金钢工模具也常用此法淬火。

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      四(sì)、低于Ms点的马氏体分级淬火法

      低于Ms点的马氏体分级淬火法:浴(yù)槽温度低于工(gōng)件用钢的(de)Ms而高于Mf时,工件(jiàn)在该浴(yù)槽中(zhōng)冷(lěng)却较快,尺寸较大时仍(réng)可(kě)获得和分级淬(cuì)火相同(tóng)的结果。常用(yòng)于尺寸较大的(de)低淬透性钢工件。

      五、贝(bèi)氏体等(děng)温淬火法

      贝氏(shì)体等温淬火法:将工件淬入该钢下贝氏体(tǐ)温度的浴槽中等温,使其发生下贝氏(shì)体转变,一般在浴(yù)槽中保温(wēn)30~60min。数控微信公号cncdar贝氏体等温淬火(huǒ)工艺(yì)主(zhǔ)要三个步骤:①奥氏体化处理;②奥(ào)氏体(tǐ)化后(hòu)冷(lěng)却处理;③贝氏体等温处理;常用于合金钢、高碳钢小尺寸零(líng)件及球墨(mò)铸铁件(jiàn)。

      六、复合淬火(huǒ)法(fǎ)

      复(fù)合淬火(huǒ)法(fǎ):先将工件急冷至(zhì)Ms以下得体积分数为10%~30%的马氏体,然后在(zài)下贝氏体区等温,使较(jiào)大截面工件得到马氏体和贝氏体组织,常用于合金工具钢工件。

      七(qī)、预(yù)冷等温淬火法

      预冷等温淬火法:又(yòu)称升(shēng)温等温(wēn)淬(cuì)火,零件先在(zài)温度较低(大于Ms)浴槽中(zhōng)冷却,然后转(zhuǎn)入温度较高的(de)浴槽中,使奥氏体进行(háng)等温转(zhuǎn)变。适用(yòng)于(yú)淬透性较差的钢件或尺寸较大又必(bì)须进行等(děng)温淬火的工(gōng)件。

      八、延迟冷却淬火法

      延迟冷却淬火法:零件先在空气、热水、盐浴中(zhōng)预冷到稍高于Ar3或Ar1温度,然后进行(háng)单介质淬火。常用(yòng)于形状复杂各(gè)部位厚薄(báo)悬殊及要求(qiú)变形(xíng)小的零(líng)件。

      九、淬火自回火法

      淬火自回火法:将被处理工件全部加热,但在淬火时仅将需要淬硬的部分(常为(wéi)工作(zuò)部位)浸入(rù)淬(cuì)火液冷却(què),数控微信公(gōng)号(hào)cncdar待到(dào)未浸入(rù)部分火色消失(shī)的瞬间,立即取出在空气(qì)中冷却的(de)淬火工艺。淬火自回火法利用心部未全部冷(lěng)透的热量传到表面,使表面(miàn)回(huí)火。常用(yòng)于(yú)承(chéng)受冲击的工(gōng)具如(rú)錾(zàn)子、冲子、锤子等。

      十(shí)、喷射淬(cuì)火(huǒ)法

      喷射淬火法:向工(gōng)件(jiàn)喷射水流(liú)的淬(cuì)火方法(fǎ),水流可大可小,根据所要求的淬火深度(dù)而定(dìng)。喷射淬火法不会在工件表(biǎo)面形成蒸汽(qì)膜,这样就能够(gòu)保证(zhèng)得到比昔通水(shuǐ)中淬火更深的(de)淬硬(yìng)层。主要(yào)用于(yú)局部表(biǎo)面(miàn)淬火。

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